1.機組的整體框架及底板采用外表面已做聚脂噴涂處理的鍍鋅鋼板制成，使機組整體不宜生銹。

2.機組結(jié)構(gòu)布置方便、緊湊、簡捷。壓縮機、蒸發(fā)器及冷凝器上下分層設(shè)置，其他制冷部件沿框架外圍設(shè)置，方便用戶充分掌握機組的運行狀態(tài)，對蒸發(fā)器及冷凝器在運輸、機房安裝及日常運行過程中起到有效的保護(hù)作用并且使維護(hù)更加方便。機組內(nèi)的布置經(jīng)過三維立體優(yōu)化設(shè)計，布置緊湊，優(yōu)化后的外形比例，需要的維護(hù)檢修空間小，占用機房面積小，節(jié)省空間。

1. 專為 HFC134a 設(shè)計半封閉雙螺桿壓縮機，壓縮效率高，在滿負(fù)荷及部分負(fù)荷下均能高效運行。

2. 采用高精度加工雙螺桿轉(zhuǎn)子、航空級轉(zhuǎn)動軸承，具有性能穩(wěn)定、噪聲低、振動小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點。

3. 壓機內(nèi)置三級高效油分離器，即使在高排氣速度下也確保較高的分油效果，通過改進(jìn)供油潤滑方式，有效降低了排氣含油量和排氣過熱度，從而進(jìn)一步提高油分離效果。

4. 配合微電腦控制系統(tǒng)，自動根據(jù)工況要求調(diào)節(jié)負(fù)荷輸出，通過滑閥實現(xiàn)無級調(diào)節(jié) , 提升部分負(fù)荷性能。

1. 采用殼管式非對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計，即氣態(tài)、液態(tài)制冷劑通過傳熱銅管流通截面積不同，使制冷劑無論在液態(tài)或氣態(tài)時都在均勻的流速下循環(huán)運行，因而不僅使冷媒能夠充分蒸發(fā)，又使回路的循環(huán)阻力減小。

2. 與對稱式結(jié)構(gòu)相比，非對稱蒸發(fā)器不僅具有更高換熱效率，而且其也具有更高回油效果。

3. 高傳熱效率渦旋狀內(nèi)螺紋銅管，增加換熱面積和制冷劑擾動，提高換熱效果。

4. 蒸發(fā)器設(shè)計、制造、檢驗等均符合GB/150《鋼制壓力容器》、JB/4750《制冷裝置用壓力容器》等壓力容器國家標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。

1. 機組啟動及微電腦控制部分集成于同一控制柜體，位于機組前端，便于現(xiàn)場操作人員在機房內(nèi)及機組間的操作，所有電器部分的維修均可在機組的前部進(jìn)行。

2. 電器控制箱為優(yōu)質(zhì)鋼板壓制成，外表面已做鍍鋅噴粉處理，使其耐氣候性好，并能夠有效保護(hù)機組電氣部件。

3. 為了操作人員的安全性，主機一旦接通電源，操作人員將無法打開控制與電器部件的隔離板，以確保操作人員的安全。

采用新型控制系統(tǒng)，具有良好的人機界面，優(yōu)良的控制調(diào)整功能、較強的擴(kuò)展能力、監(jiān)控管理能力和兼容性。多個擴(kuò)展配件，增加遠(yuǎn)程和群控功能。

1. 友好人機界面：操作屏嵌入機組，方便的操作、良好的 保護(hù)。全電腦自動控制，實現(xiàn)無人操作。直觀LCD界面，多語言多菜單顯示數(shù)據(jù)和參數(shù)調(diào)整，按照克萊門特傳統(tǒng)，壓機狀態(tài)和參數(shù)另具有單獨的直觀顯示，運轉(zhuǎn)情況一目了然。

2. 機組控制與運行管理：先進(jìn)的W3000 微電腦智能控制系統(tǒng)，內(nèi)置克萊門特特殊設(shè)計的控制算法，更加突出機組的節(jié)能性和可靠性：FIFO 壓縮機運行時間均衡功能，延長整機壽命；自動負(fù)荷調(diào)整輸出功能，節(jié)能節(jié)電；通過與壓縮機的減載系統(tǒng)相配合，實現(xiàn)25-100%無級調(diào)節(jié)；運行參數(shù)調(diào)整和設(shè)定，適應(yīng)不同環(huán)境應(yīng)用；溫度壓力保護(hù)采用模擬量測量，可以預(yù)測預(yù)防故障發(fā)生，增加可靠性。

3. 網(wǎng)絡(luò)通訊和樓宇控制功能：支持樓宇控制連接?？梢赃B接如MODBUS、LONWORKS、BACNET等常見的樓宇控制系統(tǒng)。

4. FWS Internet網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器：微電腦智能控制器可以選配克萊門特 FWS 網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器，通過局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測、參數(shù)設(shè)定與調(diào)整和控制機組運行。

5. 故障保護(hù)、報警和分析能力微電腦智能控制器具有故障保護(hù)、報警、記錄和分析功能，具有高低壓開關(guān)、缺相、逆相、過載、過流、過熱、排氣溫度、水流、防凍等保護(hù)功能，并實現(xiàn)故障的記錄、報警顯示，“Black Box”黑匣子故障記錄、分析系統(tǒng)，可以記錄400 個故障和每次故障發(fā)生前的200 多個現(xiàn)場數(shù)據(jù)，在故障發(fā)生后用來進(jìn)行故障診斷，快速排除故障，提高技術(shù)支持效果。通過連接克萊門特Ser vice 遠(yuǎn)程服務(wù)程序，還可以在故障發(fā)生前發(fā)現(xiàn)潛在故障并進(jìn)行妥善的預(yù)防處理，防患于未然。